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波峰焊接后焊接點氣泡和針孔解決辦法
作者:admin 來源:本站 發(fā)表時間:2016/6/2 18:50:38 人氣:
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波峰焊接后元件焊接點氣泡、針孔的形成原因
波峰焊、無鉛波峰焊接時被加熱基體的熱容量很大,雖然焊接已結(jié)束,但尚未冷卻,由于熱慣性,溫度仍然上升,此時焊點外側(cè)開始凝固,而焊點內(nèi)部溫度降低較慢,殘留的氣體仍然繼續(xù)膨脹,擠壓外表面即將凝固的釬料噴出,在焊點內(nèi)形及氣孔。
1、孔金屬不良。
2、孔位和引線間隙大小,基板排氣不暢。
3、基板受潮。
4、助焊劑過量或焊前容劑發(fā)揮不充分。
波峰焊接后元件腳焊接點氣泡和針孔解決方案:
1、減短基板預存時間。
2、正確設(shè)計焊盤,確保排氣通暢。
3、防止焊盤金屬氧化污染。
4、加大預熱溫度,充分發(fā)揮助焊劑。
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