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焊錫過(guò)程是電子工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的工藝過(guò)程，其中波峰焊是重要的環(huán)節(jié)。波峰焊主要是將熔融狀態(tài)下的液態(tài)焊料，借助泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，這樣就能夠在一定的角度和深度穿過(guò)焊料波峰實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的焊接過(guò)程。那么在波峰焊中需要注意什么事項(xiàng)呢?我們公司將從事多年波峰焊保養(yǎng)中所獲經(jīng)驗(yàn)提供給大家參考，具體注意有以下四個(gè)方面：

　　一、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫

　　嚴(yán)格控制爐溫是波峰焊中至關(guān)重要的一個(gè)注意事項(xiàng)，需要經(jīng)常使用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)的溫度，并且估算出爐溫的均勻性，也就是說(shuō)需要保證爐內(nèi)的角落與中央的溫度是一致的，還需要將這個(gè)偏差范圍控制在5攝氏度之內(nèi)。愛(ài)爾法焊錫商提醒操作人員注意，波峰爐上的溫度顯示與實(shí)際的溫度值會(huì)存在一定的誤差，因此最好警察手動(dòng)測(cè)量。

　　二、觀察及時(shí)調(diào)整波峰高度

　　波峰高度也是關(guān)系到波峰焊工藝好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果波峰的高度掌控的好的話，還能夠減少錫渣的產(chǎn)生。因此愛(ài)爾法焊錫商提醒操作人員波峰高度不能過(guò)高，一般不超過(guò)印刷電路板厚度的三分之一。波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就會(huì)越大，那么就會(huì)增加被氧化的幾率，錫渣就會(huì)也多。

　　三、在后期使用波峰焊要經(jīng)常清理

　　在進(jìn)行波峰焊的時(shí)候需要經(jīng)常清理錫爐表面，否則回落的焊錫落在錫渣表面，就會(huì)缺乏良好的導(dǎo)熱性能，從而形成半凝固的狀態(tài)，就會(huì)讓錫渣越積越多。

　　四、添加錫條

　　在波峰焊之前，波峰焊配件供應(yīng)商提醒操作人員要加入錫條，使得錫爐中的焊錫達(dá)到滿額的狀態(tài)，然后再開(kāi)啟設(shè)備使錫條熔化。錫條熔化會(huì)吸收熱量，因此爐內(nèi)的溫度就會(huì)不均勻，那么需要等到錫條完全的溶解之后，使得爐內(nèi)的溫度均勻之后在能夠開(kāi)始波峰焊的過(guò)程。另外波峰焊的過(guò)程中，記得要及時(shí)的補(bǔ)充錫條，這樣能夠減少焊接面和焊錫面之間的高度差，減少錫渣的產(chǎn)生。

　　以上就是我公司提供的關(guān)于波峰焊過(guò)程需要注意的一些細(xì)節(jié)事項(xiàng)，希望能夠幫助操作人員更好的進(jìn)行波峰焊的過(guò)程，能夠提高焊接的質(zhì)量!